噴漆房的有機廢氣處理一般需要經過漆霧粒子的處理，活性炭吸附凈化，催化燃燒三個步驟達到環保排放的標準

1、漆霧粒子的處理

為了避免廢氣中的漆霧顆粒物對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設置漆霧過濾器，其采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，這種干式漆霧過濾材料是專門開發出來的適用漆霧凈化特點的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，最后幾層浸用樹脂材質，起支撐作用。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過濾材料比水簾機凈化漆霧能力高，而且省電、無需用水，運行費用低，使用方便。我公司采用的漆霧過濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量（8kg-12Kg/m2）、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護簡單、無二次污染等特點，吸滿漆霧的材料簡單清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過濾材料后再加一層高效過濾棉，提高過濾效率。

2、活性炭吸附凈化原理

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種有效的工業處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率達95%，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生后活性碳重新投入使用。

3、催化燃燒裝置原理

通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經催化床內設的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率更高，燃燒后生成CO₂和H₂O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，有效地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

 

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