噴漆時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下首先通過(guò)漆霧過(guò)濾器中的漆霧過(guò)濾層，去除漆霧粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，此時(shí)開啟系統(tǒng)的脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生，脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水并，放出熱量。

1、漆霧粒子的處理

  為了避免廢氣中的漆霧顆粒物對(duì)活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設(shè)置漆霧過(guò)濾器，其采用凈化效率高、無(wú)二次污染的玻璃纖維阻燃過(guò)濾材料凈化漆霧，這種干式漆霧過(guò)濾材料是專門開發(fā)出來(lái)的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后幾層浸用樹脂材質(zhì)，起支撐作用。過(guò)濾時(shí)多層纖維對(duì)漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過(guò)時(shí)將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過(guò)濾材料比水簾機(jī)凈化漆霧能力高，而且省電、無(wú)需用水，運(yùn)行費(fèi)用低，使用方便。

  我公司采用漆霧過(guò)濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量（8kg-12Kg/m2）、阻燃、過(guò)濾阻力低、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，吸滿漆霧的材料簡(jiǎn)單清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過(guò)濾材料后再加一層高效過(guò)濾棉，提高過(guò)濾效率。

2、有機(jī)廢氣吸附凈化原理

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率更高，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生后的活性炭重新具有吸附能力，可繼續(xù)使用。

3、活性炭再生裝置原理

通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率更高，燃燒后生成CO₂和H₂O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)電加熱器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，有效地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

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